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    表面熱處理重要步驟之固溶處理

         表面熱處理通俗點講就是通過對鋼件表面的加熱、冷卻,改變表層性能的金屬熱處理工藝,事物性能的提高離不開熱處理,表面熱處理中固溶處理是最重要的步驟之一。只有更加了解表面熱處理的固溶處理,才能更好的將其應用,本文來帶大家一起了解。

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         表面熱處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對用作彈性組件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時,表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大,但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。
         為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛中加熱,從而獲得光亮的表面熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉移時間,否則會影響時效后的熱處理效果。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質一般采用水,當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。
         表面熱處理隨著時代的發展和進步,被廣泛應用在各個行業,表面熱處理的時效溫度與固溶處理有關。

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