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    金屬熱處理工藝產生的影響

       加熱速度的影響:模具熱處理后的變形通常都認為是冷卻形成的,這是不準確的。模具特別是雜亂模具,加工技術的準確與否對模具的變形通常發生較大的影響,對一些模具加熱技術的對比可顯著看出,加熱速度較快,通常發生較大的變形。
        (1)變形因素:任何金屬加熱時都要脹大,因為鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會形成模具內各部分的脹大的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要發生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會發生安排改變的不等時性,既發生安排應力。因而加熱速度越快,模具外表與心部的溫度不同越大,應力也越大,模具熱處理后發生的變形也越大。
        (2)預防措施:對雜亂模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱,通常來說,金屬真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。‚選用預熱,關于低合金鋼模具可選用一次預熱(550-620ºC);關于高合金剛模具應選用二次預熱(550-620ºC和800-850ºC)。

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